Справа цырульніка
Алюмініевы чахол для цырульніцкай машынкі і інструментаў
♠ Апісанне прадукту
Партатыўны і практычны
Гэты арганайзер для цырульніка прадумана распрацаваны і мае некалькі адтулін для надзейнага захоўвання розных цырульніцкіх інструментаў, такіх як машынкі для стрыжкі, нажніцы і грабянцы. Ён мае здымны і рэгуляваны плечавы рамень, што дазваляе лёгка насіць яго з сабой, дэманстраваць падчас працы або падарожнічаць паміж прыёмамі — ідэальна падыходзіць як для мабільных, так і для прафесійных цырульнікаў.
Прасторны і арганізаваны
Дзякуючы стратэгічна распрацаваным адсекам, гэты кейс для цырульніка максімальна выкарыстоўвае ўнутраную прастору для лепшай арганізацыі. Кожны сантыметр выкарыстоўваецца для эфектыўнага захоўвання машынак для стрыжкі, трымераў, брытваў і аксесуараў. Такая планіроўка дапамагае цырульнікам акуратна размяшчаць інструменты і мець лёгкі доступ да іх, як у салоне, так і ў дарозе, павышаючы хуткасць працы і прафесіяналізм.
Лёгкі і трывалы
Выраблены з алюмініевага сплаву, гэты кейс для цырульніка прапануе ідэальнае спалучэнне трываласці і лёгкай вагі. У параўнанні з драўлянымі або пластыкавымі кейсамі, яго значна лягчэй пераносіць, асабліва падчас доўгіх працоўных дзён або падарожжаў. Яго трывалая канструкцыя забяспечвае абарону, а лёгкі матэрыял мінімізуе стомленасць цырульнікаў, якія пастаянна знаходзяцца ў руху.
♠ Атрыбуты прадукту
| Назва прадукту: | Алюмініевы корпус цырульніка |
| Памеры: | Карыстальніцкі |
| Колер: | Чорны / Серабрысты / Індывідуальны |
| Матэрыялы: | Алюміній + МДФ + панэль АБС + фурнітура + пенапласт |
| Лагатып: | Даступна для шаўкаграфіі лагатыпа / ціснення лагатыпа / лазернага лагатыпа |
| Мінімальны заказ: | 100 шт. |
| Час узору: | 7-15 дзён |
| Час вытворчасці: | Праз 4 тыдні пасля пацверджання замовы |
♠ Падрабязнасці прадукту
Ручка
Ручка алюмініевага кейса для цырульніка забяспечвае трывалы і зручны захоп для пераноскі кейса ўручную. Эрганамічны дызайн ручкі зніжае стомленасць рук, асабліва пры пераносе цяжкіх інструментаў на вялікія адлегласці. Ручка забяспечвае зручнасць, прастату выкарыстання і дадатковы кантроль пры перамяшчэнні кейса паміж салонамі, на прыёмы або мерапрыемствы.
Замак
Сістэма замкаў на алюмініевым кейсе для цырульніка прызначана для бяспекі вашых інструментаў і прадухілення несанкцыянаванага доступу. Гэтыя замкі не толькі абараняюць каштоўныя машынкі для стрыжкі, нажніцы і аксэсуары для грумінгу ад крадзяжу, але і прадухіляюць выпадковае адкрыццё кейса і высыпанне змесціва. Для прафесіяналаў, якія пастаянна знаходзяцца ў руху, трывалы і надзейны замак забяспечвае спакой і дапамагае падтрымліваць бяспеку інструментаў у любы час.
Вагонка
Абшыўка ўнутры чахла цырульніка служыць разумным арганайзерам прасторы. Яна падзяляе розныя часткі чахла, дазваляючы цырульнікам сартаваць інструменты па функцыі, напрыклад, ляза, нажніцы і трымеры. Такая канструкцыя прадухіляе зрушэнне інструментаў падчас транспарціроўкі і захоўвае ўсё акуратна і лёгка знаходзіць. Яна таксама абараняе далікатнае абсталяванне, прадухіляючы прамы кантакт або трэнне паміж прадметамі, дапамагаючы падоўжыць тэрмін службы прафесійных інструментаў цырульніка.
Унутры
Унутраная частка алюмініевага кейса для цырульніка прадумана для надзейнага захоўвання розных цырульніцкіх інструментаў. Гумка і мацавальны раменьчык надзейна ўтрымліваюць такія цырульніцкія інструменты, як нажніцы, грабянцы і фены, прадухіляючы іх зрушэнне або сутыкненне падчас руху. Гэта зніжае шум, абараняе далікатныя інструменты ад пашкоджанняў і захоўвае ўсё арганізаваным і даступным.
♠ Уважліва паглядзіце на дасканаласць
Высокаякасны прафесійны кейс для цырульніка — распрацаваны для цырульнікаў, якія патрабуюць стылю, структуры і трываласці.
Элегантная алюмініевая канструкцыя— Лёгкі, але дастаткова трывалы для штодзённага выкарыстання.
Сістэма блакавання ключоў– Бяспека, на якую вы можаце разлічваць, каб вашы інструменты былі ў бяспецы.
Разумны дызайн інтэр'еру– Усё застаецца на сваім месцы, ад нажніц да машынкі для кусачкі.
Ідэальнае рашэнне для захоўвання рэчаў для прафесіяналаў, якія клапоцяцца пра прэзентацыю і абарону.
Паглядзіце відэа, каб разгледзець кожны ракурс і дэталь зблізку!
♠ Вытворчы працэс
1. Апрацоўчая дошка
Нарэжце ліст алюмініевага сплаву патрэбнага памеру і формы. Гэта патрабуе выкарыстання высокадакладнага рэжучага абсталявання, каб забяспечыць дакладнасць памеру і аднолькавую форму разрэзанага ліста.
2. Рэзка алюмінію
На гэтым этапе алюмініевыя профілі (напрыклад, дэталі для злучэння і апоры) наразаюцца на патрэбную даўжыню і форму. Для гэтага таксама патрабуецца высокадакладнае рэжучае абсталяванне, каб забяспечыць дакладнасць памеру.
3. Штампоўка
Разрэзаны ліст алюмініевага сплаву прабіваецца ў розныя часткі алюмініевага корпуса, такія як корпус корпуса, вечка, паддон і г.д. з дапамогай прабойнага абсталявання. Гэты этап патрабуе строгага кантролю аперацый, каб гарантаваць, што форма і памер дэталяў адпавядаюць патрабаванням.
4. Зборка
На гэтым этапе штампаваныя дэталі збіраюцца, каб сфармаваць папярэднюю канструкцыю алюмініевага корпуса. Для гэтага можа спатрэбіцца выкарыстанне зваркі, нітаў, гаек і іншых спосабаў злучэння для мацавання.
5. Заклёпка
Заклёпванне — распаўсюджаны метад злучэння ў працэсе зборкі алюмініевых карпусоў. Дэталі трывала злучаюцца паміж сабой заклёпкамі, каб забяспечыць трываласць і ўстойлівасць алюмініевага корпуса.
6. Выразаная мадэль
Дадатковая рэзка або абрэзка выконваецца на сабраным алюмініевым корпусе ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі да канструкцыі або функцыянальнасці.
7. Клей
Выкарыстоўвайце клей для трывалага злучэння пэўных дэталяў або кампанентаў. Звычайна гэта ўключае ў сябе ўзмацненне ўнутранай структуры алюмініевага корпуса і запаўненне зазораў. Напрыклад, можа спатрэбіцца прыляпіць падкладку з пенапласту EVA або іншых мяккіх матэрыялаў да ўнутранай сценкі алюмініевага корпуса з дапамогай клею, каб палепшыць гукаізаляцыю, паглынанне ўдараў і ахоўныя характарыстыкі корпуса. Гэты этап патрабуе дакладнай працы, каб забяспечыць трываласць злучаных дэталяў і акуратны знешні выгляд.
8. Працэс падкладкі
Пасля завяршэння этапу склейвання пачынаецца этап апрацоўкі падкладкі. Асноўная задача гэтага этапу — апрацаваць і адсартаваць падкладачны матэрыял, які быў прыклеены да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Выдаліце лішні клей, выраўнуйце паверхню падкладкі, праверце на наяўнасць праблем, такіх як бурбалкі або маршчыны, і пераканайцеся, што падкладка шчыльна прылягае да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Пасля завяршэння апрацоўкі падкладкі ўнутраная частка алюмініевага корпуса будзе мець акуратны, прыгожы і цалкам функцыянальны выгляд.
9. КК
Кантроль якасці патрабуецца на некалькіх этапах вытворчага працэсу. Гэта ўключае ў сябе праверку знешняга выгляду, праверку памераў, праверку герметычнасці і г.д. Мэта кантролю якасці — гарантаваць, што кожны этап вытворчасці адпавядае патрабаванням праектавання і стандартам якасці.
10. Пакет
Пасля вырабу алюмініевага корпуса яго неабходна належным чынам спакаваць, каб абараніць прадукт ад пашкоджанняў. Да ўпаковачных матэрыялаў адносяцца пенапласт, кардонныя скрынкі і г.д.
11. Адгрузка
Апошні крок — транспарціроўка алюмініевага корпуса кліенту або канчатковаму спажыўцу. Гэта ўключае ў сябе арганізацыю лагістыкі, транспарціроўкі і дастаўкі.
Працэс вытворчасці гэтага чахла для цырульніка можна паглядзець на фотаздымках вышэй.
Каб атрымаць больш падрабязную інфармацыю пра гэтую справу цырульніка, звяжыцеся з намі!
